烟叶烘干设备对鲜烟叶来说，是十分重要的一个环节，在使用空气能 烘干设备对烟叶进行烘干时的温度应该怎样控制呢？

　　1、变黄期

　　起始温度32度，以每小时升温1℃升至35-36℃（保持干湿温差1-2℃），稳温至烟叶发软塌架（一般下部叶需10-15小时，中部叶15-20小时，上部叶20-25小时）；然后将温度升至38-39℃，湿球温度保持36-37℃，稳温至烟叶叶片全变黄，达黄片青筋，再升温至42℃，湿球温度37℃以内，稳温10-15小时进行提前排湿，然后升温转入定色期。变黄时间把握一般下部叶60-72小时、中部叶48-60小时、上部叶36-48小时。）

　　2、定色期

　　烟叶达黄片青筋、叶片发软后，以每2-3小时升温1℃的速度将烤房温度升至45度左右，排湿控制湿球温度在37-39℃，烘烤至烟叶变化达黄片、黄筋、小卷筒（散叶堆积式烤房稳温至烟叶烟筋全黄）；然后升温至50-52℃，保持湿球温度38-40℃，烘烤至烟叶勾尖卷边大卷筒，升温至54-55℃（湿球38-40℃）， 稳温12小时以上再升温，减少烟叶正反色差和促进烟叶烤香；散叶堆积式烤房湿温度把握以阶段要求低湿度为准，且全程湿球温度都不能超过要求。

　　对于鲜烟叶素质差异较大的烟叶，要求在45-48℃尽量拉长时间，等烟筋全黄后再升温，以减少烤后青筋烟叶产生。

　　3、干筋期

　　烟叶达定色要求后迅速将干球温度升至60度以上，高不能超过68℃，湿球温度高不超过43℃，一般39-42℃，烘烤至烟筋全干，一般30-40小时。

　　烟农常说：“ 烤烟是火中取宝，烤得好一炉宝，烤不好如粪草。”生动地说明了烘烤与烟叶品质的密切关系。烘烤对鲜烟叶来说，具有四个方面的作用：一是形成烟叶的外观质量；二是形成烟叶的化学质量；三是形成烟叶的物理质量；四是形成烟叶的呼吸质量。可见，选好烤烟房是形成烟叶品质的关键性环节。